Для армированной полиэтиленовой пленки характерна трехслойная структура. Ею обладают все наименования материалов, представленные на рынке, несмотря на различия в технологиях производства. В этой структуре используется сетчатый каркас, который с двух сторон ламинируется обычным полиэтиленом. По плотности последнего определяют плотность конечного материала. А благодаря многослойной структуре полотно изначально формируется более прочным, устойчивым к разрывной нагрузке, чем полиэтиленовая пленка классическая.
В чем же различия в технологиях производства? Они обеспечиваются разными техниками изготовления каркаса. Для него используются следующие материалы.
- Растянутый полиэтилен. И каркас, и само полотно имеют одинаковый состав. Исключение – лишь в способе обработки. Обычное полотно разрезают на тонкие полоски, которые затем разогревают на горячих валах и растягивают. Интенсивность растяжения максимальна, полиэтилен удлиняется, насколько возможно. Простота и одновременная уникальность этой технологии в том, что при критичном растяжении меняется молекулярная структура полиэтилена. Его изначально спиралевидные молекулы распрямляются, благодаря чему устойчивость к разрывной нагрузке готовой армированной пленки увеличивается в 4 раза.
- Моноволокно. Каркас из него считается устаревшим. Материал напоминает традиционную леску, был разработан еще во время Советского Союза Загорским опытным заводом пластмасс. По степени прочности он уступает современным решениям, однако востребованность его до наших дней объясняется наличием увеличенных полотен армированной пленки в каталоге производителя. ЗОЗП первым в СССР и в современной России начал изготавливать продукцию шириной до шести метров.
- Полипропилен. Еще одна разработка ЗОЗП, используемая в изготовлении полиэтиленовой армированной сетки. Такой каркас отличается монолитностью, целостностью, благодаря чему изделия считаются наиболее прочными в своем классе.
-

-
